
產(chǎn)品與解決方案/PRODUCT AND SOLUTIONS
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解決方案
破解電機長距驅(qū)動難題 | 新風光變頻器賦能潛油電泵穩(wěn)定高效運行
在油氣開采場景中,高速永磁潛油電泵憑借20%~30%的顯著節(jié)能效果,已成為高效采油的主流裝備,整套系統(tǒng)由高速永磁電機、離心泵、潛油電纜及控制系統(tǒng)等核心部件構(gòu)成。由于設(shè)備長期置于井下高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境中,地面控制系統(tǒng)需通過 2000~3000 米的專用扁平潛油電纜向井下機組傳輸電力與控制信號。而變頻器作為電機控制的核心裝置,在長距離電纜傳輸場景下,極易因線纜分布參數(shù)引發(fā)電機端脈沖電壓反射、過電壓與高頻阻尼振蕩,加速電機繞組絕緣老化,甚至造成設(shè)備損壞,成為行業(yè)普遍面臨的技術(shù)難題。
潛油電纜距離長約2000米,線路阻抗大,帶載電流通過時會產(chǎn)生明顯電壓降,實際電機端電壓低于額定電壓,影響電機正常工作。 輸出的PWM波通過長電纜傳輸,由于電纜的分布電感和分布電容的影響,會在電機端產(chǎn)生過電壓和諧波問題,導(dǎo)致變頻器過壓或過流保護,甚至會擊穿電機的絕緣層,損壞電機。 受線路阻抗影響,電機參數(shù)辨識難度大,并且高速潛油電機和電纜運行在高溫、高濕的深井環(huán)境,電機參數(shù)變化明顯,電機易失控。 高壓變頻器安裝在海上平臺、油氣井口、化工廠房等現(xiàn)場,變頻設(shè)備持續(xù)承受高溫、高濕、鹽霧腐蝕、振動以及電網(wǎng)波動的影響??简炘O(shè)備長期運行的穩(wěn)定性和可靠性。 高壓變頻器采用單元串聯(lián)多電平拓撲結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串聯(lián)而成,它對電網(wǎng)諧波污染小,輸入諧波畸變小于4%,輸入功率因數(shù)高。不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、輸出dv/dt、共模電壓等問題。能夠滿足2000米至3000米長距離電纜電力傳輸,有效解決距離過長帶來的電壓和諧波等問題,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 新風光高壓永磁同步電機變頻器控制策略為高性能無位置傳感器矢量控制技術(shù)。采用電流反饋的方式實現(xiàn)電流閉環(huán)和弱磁控制,對電纜壓降進行有效補償。具有較好的轉(zhuǎn)速和電流跟蹤性能,保證了高速恒功率區(qū)能夠穩(wěn)定運行,高速永磁電動機具有更寬的調(diào)速范圍。 變頻器中的所有電路板涂有三防漆,擁有防潮、防霉、防鹽霧的能力。功率單元設(shè)計成密封形式,以適用于高潮濕、多粉塵、多腐蝕氣體的場合??刂乒裰械碾娐钒寰环旁诮饘傧潴w中,可有效抑制EMC干擾,也可有效防止灰塵進入。變頻器依靠獨特的設(shè)計保障系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行,設(shè)備經(jīng)過長期市場驗證,平均無故障工作時間超50000小時。



新風光變頻器有效的解決了長電纜帶來的阻抗壓降大的問題,實現(xiàn)了高速永磁潛油電泵電機穩(wěn)定驅(qū)動。采用自研的變頻控制算法,調(diào)速范圍寬、精度高,可以依據(jù)現(xiàn)場實際流量需求調(diào)節(jié)頻率運行,可達到20%~30%的節(jié)能效果,效果顯著。新風光以穩(wěn)定、高效的驅(qū)動方案賦能行業(yè)發(fā)展,為客戶創(chuàng)造長期價值。 未來,新風光將持續(xù)深耕潛油電泵變頻驅(qū)動細分領(lǐng)域,升級長距離供電適配核心關(guān)鍵技術(shù),提供更穩(wěn)定、高效的解決方案。努力踐行“節(jié)約能源,服務(wù)社會”的企業(yè)愿景,為國家實現(xiàn)“雙碳”目標貢獻力量。